Kelebihan Utama
Kos pembuatan yang rendah untuk gentian kaca, teknologi matang, dan kelebihan pengecilan dan kekompakan hasil daripada fleksibiliti yang wujud pada gentian;
Gentian kaca tidak memerlukan pemadanan fasa yang ketat untuk cahaya pam kejadian yang dilakukan oleh kristal; ini kerana jalur serapan diluaskan disebabkan oleh pelebaran tidak homogen yang disebabkan oleh pembelahan Stark dalam matriks kaca;
Bahan kaca mempunyai nisbah luas-kepada-permukaan yang sangat rendah, memudahkan pelesapan haba yang cepat dan kehilangan yang rendah; akibatnya, kecekapan upconversion adalah tinggi, dan ambang laser adalah rendah;
Panjang gelombang laser keluaran berbilang: Ini dikaitkan dengan struktur aras tenaga yang kaya bagi-ion bumi yang jarang ditemui dan pelbagai jenis spesies ion bumi yang jarang ditemui-;
Kesesuaian: Dicapai disebabkan oleh tahap tenaga yang luas bagi-ion bumi yang jarang ditemui dan ciri spektrum pendarfluor lebar gentian kaca;
Memandangkan laser gentian tidak mengandungi kanta optik dalam rongga resonan, ia menawarkan kelebihan penjajaran-bebas, bebas penyelenggaraan-dan sangat stabil-kualiti yang tidak dapat dipadankan oleh laser tradisional;
Penghantaran gentian membolehkan laser mengendalikan pelbagai-aplikasi pemprosesan ruang-berbilang dimensi dan sewenang-wenangnya dengan mudah, dengan itu memudahkan reka bentuk sistem mekanikal;
Mampu berprestasi dengan pasti dalam persekitaran operasi yang keras, menunjukkan toleransi yang tinggi terhadap habuk, getaran, kejutan, kelembapan dan turun naik suhu;
Tidak memerlukan penyejukan termoelektrik mahupun penyejukan air, sebaliknya bergantung pada penyejukan udara mudah;
Kecekapan optik-elektro tinggi: Kecekapan penukaran optik-elektro keseluruhan melebihi 20%, dengan ketara mengurangkan penggunaan kuasa semasa operasi dan mengurangkan kos operasi. Laser gentian berkuasa tinggi-yang tersedia secara komersial kini mencapai tahap output sehingga 6 kilowatt.
Analisis Kelebihan
Sebagai kaedah pemprosesan ketepatan moden, teknologi penandaan laser menawarkan kelebihan berikut jika dibandingkan dengan teknik pemprosesan tradisional seperti goresan kimia, pemesinan nyahcas elektrik (EDM), scribing mekanikal dan percetakan:
1. Dengan menggunakan laser sebagai medium pemprosesan, tiada daya fizikal dikenakan ke atas bahan kerja; ini menawarkan faedah pemprosesan bukan{1}}sentuh, ketiadaan daya pemotongan dan kesan haba yang minimum, dengan itu mengekalkan ketepatan asal bahan kerja. Tambahan pula, ia menunjukkan keserasian bahan yang luas, membolehkan penciptaan tanda yang sangat halus dan tahan lama pada permukaan pelbagai jenis bahan;
2. Teknologi laser menawarkan kawalan spatial dan temporal yang sangat baik, memberikan tahap fleksibiliti yang tinggi mengenai bahan, bentuk dan dimensi bahan kerja, serta persekitaran pemprosesan; ia amat sesuai-untuk pemprosesan automatik dan pemesinan permukaan yang kompleks. Tambahan pula, kaedah pemprosesan adalah sangat fleksibel, mampu menampung keperluan khusus reka bentuk berskala-makmal, sekali-sambil memenuhi permintaan pengeluaran besar-besaran industri-skala besar pada masa yang sama.
3. Penandaan laser adalah sangat tepat, mampu menghasilkan garisan dalam skala dari milimeter ke mikron. Tanda yang dibuat menggunakan teknologi penandaan laser amat sukar untuk dipalsukan atau diubah, menjadikan teknik ini penting untuk tujuan anti-pemalsuan produk.
4. Dengan menyepadukan sistem pemprosesan laser dengan teknologi kawalan berangka komputer (CNC), peralatan pemprosesan automatik yang sangat cekap boleh dicipta. Sistem sedemikian mampu mengukir pelbagai jenis teks, simbol dan corak; lebih-lebih lagi, reka bentuk dan kandungan penandaan boleh dibuat atau diubah suai dengan mudah melalui perisian, dengan itu memenuhi permintaan untuk kecekapan tinggi dan ciri kepantasan pembuatan moden.
5. Pemprosesan laser tidak menghasilkan bahan pencemar; ia adalah teknologi pemprosesan yang bersih,-bebas dan mesra alam.
