Terdapat dua prinsip yang diiktiraf secara umum:
"Pemprosesan Terma": Pancaran laser yang mempunyai ketumpatan tenaga tinggi-pada asasnya aliran tenaga tertumpu-dihalakan ke permukaan bahan yang sedang diproses. Permukaan bahan menyerap tenaga laser ini, mencetuskan proses pengujaan terma dalam zon penyinaran. Ini menyebabkan suhu permukaan bahan (atau salutan) meningkat, membawa kepada fenomena seperti perubahan fasa, lebur, ablasi dan pengewapan.
"Pemprosesan Sejuk": Foton-bertenaga tinggi (ultraungu) digunakan untuk memecahkan ikatan kimia dalam bahan (terutamanya bahan organik) atau medium sekeliling, dengan itu menyebabkan bahan mengalami proses bukan-musnah haba. "Pemprosesan sejuk" ini mempunyai kepentingan khusus dalam aplikasi penandaan laser; daripada bergantung pada ablasi terma, ia menggunakan mekanisme "pelucutan sejuk" yang memecahkan ikatan kimia tanpa menghasilkan kesan sampingan "kerosakan terma." Akibatnya, ia tidak menyebabkan pemanasan atau ubah bentuk haba dalam lapisan asas atau kawasan bersebelahan permukaan yang diproses. Sebagai contoh, dalam industri elektronik, laser excimer digunakan untuk mendepositkan filem kimia nipis pada bahan substrat dan untuk memotong alur sempit menjadi wafer semikonduktor.
Perbandingan Kaedah Pemarkahan Berbeza
Berbanding dengan penandaan inkjet, penandaan laser dan ukiran menawarkan kelebihan yang berbeza: skop aplikasi yang luas-yang membolehkan tanda berkualiti tinggi-kekal digunakan pada pelbagai bahan (termasuk logam, kaca, seramik, plastik, kulit, dsb.); ketiadaan daya fizikal yang dikenakan pada permukaan bahan kerja, dengan itu menghalang ubah bentuk mekanikal; dan mengelakkan sebarang kesan menghakis pada permukaan bahan.
Aplikasi Produk
Mampu mengukir pelbagai jenis bahan bukan{0}}logam. Terpakai merentas industri seperti aksesori pakaian, pembungkusan farmaseutikal, pembungkusan minuman keras, seramik seni bina, pembungkusan minuman, pemotongan fabrik, produk getah, sarung peralatan dan papan nama, seni dan kraf, komponen elektronik dan barangan kulit.
1. Mampu mengukir kedua-dua logam dan pelbagai jenis bahan bukan{1}}logam. Ia amat sesuai-untuk memproses produk yang menuntut kehalusan luar biasa dan ketepatan tinggi.
2. Berkenaan dengan industri termasuk komponen elektronik, litar bersepadu (IC), peralatan elektrik, komunikasi mudah alih, produk perkakasan, aksesori alat, instrumen ketepatan, cermin mata dan jam tangan, barang kemas dan perhiasan, bahagian automotif, butang plastik, bahan binaan, paip PVC dan peranti perubatan. 3. Bahan yang berkenaan termasuk: logam biasa dan aloi (semua besi, zink, zink, dll.) logam dan aloi yang jarang berlaku (emas, perak, titanium); oksida logam (pelbagai jenis oksida logam); permukaan yang dirawat khas (fosfat, anodisasi aluminium, permukaan saduran elektrik); Plastik ABS (perumah untuk peralatan elektrik, keperluan harian); dakwat (butang lut sinar, produk bercetak); dan resin epoksi (pengkapsulan komponen elektronik, lapisan penebat).
